Для получения презентации по данному решению пожалуйста заполните анкету.

 
MES (сокр. от англ. Manufacturing Execution System) — производственная исполнительная система.
MES – это информационная система оперативного управления производством, которая в режиме реального времени инициирует, отслеживает, оптимизирует и документирует производственные процессы от начала выполнения заказа до выпуска готовой продукции.
Наша компания занимается разработкой и внедрением информационных систем класса MES на базе продуктов «1С: Предприятие 8».

pic_01

Функции, реализуемые в ИС MES «Резон»

Контроль состояния и распределения ресурсов (RAS)
Диспетчеризация производства (DPU)
Производственное планирование (ODS)
Управление документами (DOC)
Сбор и хранение данных (DCA)
Управление персоналом (LM)
Управление качеством продукции (QM)
Отслеживание истории продукта (PTG)
Управление производственными процессами (PM)
Анализ производительности (PA)

Наши преимущества перед западными системами

Простота вхождения  ИС. MES «Резон» это отечественная ИС, разработанная с учетом российских особенностей учета и успешного практического опыта автоматизации.
Популярная платформа 1С: Предприятие, версии 8 – возможность интеграции с другими типовыми и специализированными решениями 1С и фирм – франчайзи.
Низкая стоимость владения и обслуживания – наличие на рынке труда необходимых IT – специалистов.
Настраиваемость правил работы систем в пользовательском режиме работы.
Открытость системы для дальнейшего наращивания функционала.
Сроки внедрения и стоимость приобретения системы значительно ниже, чем у западных аналогов.

Ваши преимущества от внедрения  ИС MES «Резон»

Детализация материальных потоков, реализуемая в MES системе, позволит Вам четче контролировать затраты. Видеть детальную структуру себестоимости единицы продукции.
Повышается контроль качества продукции  на всех этапах производственного цикла.
Обеспечивается оперативное управление производственным процессом, технологией и персоналом в режиме реального времени.
Повышается адаптируемость и гибкость производства к внутренним и внешним изменениям.
Исключаются необоснованные производственные потери.
Обеспечивается оптимизация производственных процессов на основе их объективного анализа.
Реализуется партионный учет и адресное хранение сырья и продукции.
Обеспечивается прослеживание истории производства конечной продукции.
Появляется возможность оперативного план-фактного анализа производства и более точного производственного планирования.
Повышается производительность оборудования и персонала до 45 %.
Снижается себестоимость выпускаемой продукции от 10 до 25%.

Для получения презентации по данному решению пожалуйста заполните анкету.